KNB-S serijos submikronų granulių malūnėlis

Kas yra karoliukų malūnas?
Šlapio šlifavimo granulių malūnas yra tam tikra mašina, skirta itin smulkiam kietųjų dalelių apdorojimui skysčiuose. Didelis energijos įvedimas per šlifavimo terpę sukuria stiprią šlyties ir smūgio jėgą, išsklaidant, išskaidant ir homogenizuojant daleles srutoje.

Kokia nauda?

Kaip pasirinkti maišytuvo granulių malūną, PAGRINDINIAI taškai?
A. Karoliukų malūnėlio tėkmės greitis nustato, kiek laiko dalelės išbūna malimo zonoje, o tai turi įtakos dalelių smulkumui, išeigai ir dalelių dydžio pasiskirstymui.
B. Linijinis rotoriaus greitis lemia kinetinės energijos, perduodamos į šlifavimo terpę, intensyvumą, turintį įtakos šlifavimo efektyvumui, dalelių smulkumui ir šlifavimo terpės susidėvėjimui. 12-16 m/s yra bendras veikimo greitis.
C. Šlifavimo terpės dydžio pasirinkimas yra pagrindinis dalykas, paprastai jis yra 1000 kartų didesnis už tikslinį dalelių dydį. Teoriškai, kuo mažesnis rutuliukų skersmuo, tuo didesnis kontaktinis taškas, kai pasiekiamas mažesnis dalelių dydis. Tačiau tai vis tiek priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip pradinis dalelių dydis. Turime pasirinkti tinkamus karoliukus, kad atitiktų skirtingus šlifavimo reikalavimus.
D. Paprastai šlifavimo terpės užpildymo greitis yra didesnis, o šlifavimo efektyvumas yra didesnis. Pripildymo greitis yra apie 75–90%, atsižvelgiant į gaminių klampumą. Jei per daug aukštesnė, sietas užsikimš ir gali kilti aukšta temperatūra.
E. Šlifavimo terpės tūrinis tankis – didesnis tūrinis tankis sukurs stipresnę šlyties ir smūgio jėgą judant, tai yra geresnis šlifavimo efektyvumas.
F. Atskyrimo sieto tarpas paprastai yra 1/2–1/4 karto didesnis už malimo terpės skersmenį. Jei pradinis dalelių dydis yra daug didesnis, jis gali užkimšti sietą, todėl reikia apsvarstyti dviejų pakopų malimo procesą.

Karoliukų malūno ir rutulinio malūno palyginimas

● Visą sistemą valdo PLC ir pramoninis kompiuteris, kad būtų galima valdyti išmanųjį procesą nuo žaliavų padavimo, išankstinio maišymo, itin smulkaus šlifavimo, filtravimo, geležies pašalinimo, džiovinimo purškimo ir konservavimo pakuotės.
● Sąsajos jutiklinio ekrano rodymas ir visos sistemos veikimo būsenos stebėjimas.
● Iš anksto nustatykite skirtingą šlifavimo programos receptą, kad būtų lengva atlikti perjungimo šlifavimo procesą.
● Automatiškai saugoti ir analizuoti einamuosius duomenis
● Didelio tikslumo jutikliai ir matuokliai užtikrina stabilumą ir saugumą
● Sutaupyti darbo sąnaudų, pagerinti efektyvumą ir suteikti daugiau naudos savo klientams

Bendras taikymas
Nauja energija_Ličio jonų akumuliatorius, silicio anglis, grafenas, anglies nanovamzdeliai, aliuminio oksido membranos suspensija, PVDF membranos suspensija ir kt.
Aliuminio milteliai, cirkonis, silicio karbidas, titano dioksidas, kalcio karbonatas, silicio medžiagos, cerio oksidas, cinko oksidas, bario titanatas, MLCC, boro nitridas, boro karbidas, magnetinės medžiagos ir kt.
Chemical_Automotive danga, baldų dažai, antikoroziniai dažai, specialūs dažai, spalvota pasta, keraminis rašalas, UV rašalas, stiklo rašalas, ofsetinis rašalas, kosmetika, farmacija, maistas, žemės ūkis ir kt., siekiant pateikti visą sprendimų rinkinį.

Automatinė gamybos linijos platforma

Savybės
● Prisitaikykite prie 0.1–0.2 mm šlifavimo medžiagos, tinkamos itin smulkiam šlifavimui, kurio storis didesnis nei 100 nm.
● Rotoriaus konstrukcija pagal skysčių mechaniką ir modeliavimą, tarpas tarp rotoriaus ir indo yra 7–12 mm, kad būtų užtikrintas.
● Didelis efektyvumas ir siauras dalelių dydžio pasiskirstymas.
● Su didele paviršiaus ekrano atskyrimo sistema, padedančia išvengti užsikimšimo problemų.
● Aušinimo sistema suprojektuota pagal spiralinės stereo šiluminės ir skysčių mechanikos principus, siekiant užtikrinti efektyvų temperatūros reguliavimą.
● Pažangi mechaninio sandarinimo technologija, apsauganti nuo nuotėkio.
● Automatinis slėgio ir temperatūros saugos įtaisas.
● Papildomi gaminiai liečiasi su medžiaga, kad atitiktų skirtingus šlifavimo reikalavimus.
● Jutiklinis ekranas arba PLC valdymo skydelis, lengvai valdomas. 

Techniniai duomenys
● Pradinis dalelių dydis: <100 µm.
● Po šlifavimo: 0.1–10 μm.
● Tirpiklis: vandens pagrindu, aliejaus pagrindu.
● Klampumas: ＜40000 CPS
● Šlifavimo medžiagos dydis: 0.1–2.0 mm
● Rotoriaus medžiaga: cirkonis, silicio karbidas, volframo karbidas, poliuretanas, legiruotas plienas.
● Vidinio indo medžiaga: cirkonis, silicio karbidas, volframo karbidas, poliuretanas, legiruotas plienas.

Techniniai duomenys
● Pradinis dalelių dydis: <100 µm.
● Po šlifavimo: 0.1–10 μm.
● Tirpiklis: vandens pagrindu, aliejaus pagrindu.
● Klampumas: ＜40000 CPS
● Šlifavimo medžiagos dydis: 0.1–2.0 mm
● Rotoriaus medžiaga: cirkonis, silicio karbidas, volframo karbidas, poliuretanas, legiruotas plienas.
● Vidinio indo medžiaga: cirkonis, silicio karbidas, volframo karbidas, poliuretanas, legiruotas plienas.